वेल्डिंग पॉइंट्स और स्टेनलेस स्टील की सावधानियां

Jan 24, 2018

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वेल्डिंग पॉइंट और स्टेनलेस स्टील की सावधानियां

सबसे पहले, वेल्डिंग से पहले तैयारी का काम

1, उत्पाद चित्र के अनुसार जोड़ों में यांत्रिक प्रसंस्करण विधियों के उपयोग की आवश्यकता होती है, स्टेनलेस स्टील के समग्र परत को हटाने के लिए, बट वेल्ड को उपयुक्त नाली खोलने के लिए।

वेल्ड, तार ब्रश या पीसने की विधि के साथ ऑक्साइड, जंग, तेल, नमी और अन्य पदार्थों को हटाने के लिए किए गए सफाई कार्य की चौड़ाई के भीतर 2, 10-20 मिमी की चौड़ाई वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करती है।

3, उत्पाद चित्र विधानसभा के अनुसार, CJ422, to3.2 मिमी इलेक्ट्रोड पोजिशन वेल्डिंग के साथ कार्बन स्टील साइड में, पोजीशनिंग वेल्डर के पास पोजीशनिंग वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक वैध पोस्ट ऑपरेशन सर्टिफिकेट होना चाहिए, पोजिशनिंग वेल्डिंग प्रभावी लंबाई 25-30 मिमी।

दूसरा, वेल्डिंग प्रक्रिया

1, सीवन वेल्डिंग प्रक्रिया पर स्टेनलेस स्टील मिश्रित प्लेट

1.1 बुनियादी कार्बन स्टील वेल्डिंग

1.1.1 जलमग्न चाप वेल्डिंग विधि का उपयोग, जड़ को खाली करने के लिए कार्बन आर्क गॉजिंग विधि के पहले उपयोग को चालू करने के बाद, सकारात्मक की एक परत को वेल्डिंग करना, और फिर नीचे की परत को सील करना। वेल्डिंग विनिर्देशों इस प्रकार हैं:

स्थिति वेल्डिंग तार प्रवाह तार व्यास चाप वोल्टेज वेल्डिंग वर्तमान वेल्डिंग गति

सामने H08A J431 mm5 मिमी 31-33 वी 500-550A 44-46 सेमी / मिनट

पीछे की ओर H08A J431 H5 मिमी 32-34 V 580-620A 44-46 सेमी / मिनट

1.1.2 वेल्डिंग अवशेषों के बाद, और पीस।

वेल्डिंग के बाद 1.1.3 एक्स-रे निरीक्षण, 10-20% का नमूना अनुपात या यूटी डिटेक्शन टेस्ट

1.2 ओवर-लेयर वेल्डिंग

CO2 अर्ध-स्वचालित गैस वेल्डिंग विधि, वेल्डिंग परत, वेल्डिंग विनिर्देशों का उपयोग निम्नानुसार है:

प्रवाह cored तार TS-309 (Tiantai)

तार व्यास φ1.2 (MM)

चाप वोल्टेज 19-21V है

वेल्डिंग वर्तमान 130-150 ए

1.3 बहु-परत वेल्डिंग